自動配料系統(tǒng)針對不同情況的模式用法
發(fā)布日期:2018-06-27
在實際生產(chǎn)過程中,物料的配比仍然是非常重要的環(huán)節(jié)之一,由于其品種多、添加量小、原料腐蝕性大、易結(jié)塊、易粘倉、易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等因素的影響,過去都是以手動配料為主,但自從有了自動配料系統(tǒng)之后,不僅配料的效率提高了,精確度也有了明顯的改善。
當(dāng)然,自動配料系統(tǒng)也有各種針對不同情況的模式用法,其中配料條碼防錯追溯系統(tǒng)就是一個應(yīng)用于工廠內(nèi)小料配料整個過程的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制追溯系統(tǒng),所有的原料和成品都有唯一的條碼來識別,可實現(xiàn)由成品追溯原料和由原料追溯成品的雙向追溯功能。
生產(chǎn)管理人員可以在電腦上進行配方管理、生產(chǎn)計劃管理,現(xiàn)場配料防錯控制系統(tǒng)可以調(diào)用生產(chǎn)計劃和配方資料,圖形化控制或指導(dǎo)配料過程,配料數(shù)據(jù)可以在辦公電腦上進行查詢和統(tǒng)計,并可以生成報表,防止配料出錯,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
整個自動配料系統(tǒng)對其絞籠直徑以及螺距都進行了合理設(shè)計,并將變頻多段速控制方式、稱量程的合理配置、原料倉與配料秤的合理搭配。如果高度允許可選擇從上到下溜管連接的方式,如果調(diào)試受限可選擇水平輸送帶自清理的皮帶輸送方式,避免輸送殘留的產(chǎn)生。
自動配料系統(tǒng)采用的是原料提升至投料平臺人工投料的方式,以盡量杜絕交叉污染的問題。且個原料倉配置一臺小型脈沖除塵器或共用一臺移動投料除塵器,減少對環(huán)境的影響,達到環(huán)保的目的。
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